К электротехническим сталям относят сплавы, которые могут использоваться в электротехнике благодаря своим особым свойствам. Именно электротехническую сталь применяют для производства элементов трансформаторов, сердечников и других деталей. Выпускаемая из электротехнической стали продукция должна обладать следующими свойствами:
- быть проницаемой для магнитных волн;
- потери от вихревого тока должны быть минимальны;
- в случае перемагничивания потери также должны быть минимальны.
Основное отличие электротехнических сплавов от конструкционных сталей заключается в значительном количестве кремния в составе материала. Процентная доля кремния в электротехнической стали достигает 4,8%. Однако стоит учитывать, что увеличение содержания кремния в сплаве он становится более хрупким.
Производство электротехнических сталей
Для выплавки металла используют традиционные мартеновские печи. Выпуск листового материала выполняется путем горячей или холодной прокатки на специальных станах. Горячекатаные листы из электротехнической стали обладают изотопными качествами. То есть магнитные характеристики листа остаются неизменными независимо от направления прокатки материала. Цена горячекатаной электротехнической стали доступнее, чем у холоднокатаного аналога, что обуславливает ее большую востребованность у покупателей.
Чтобы добиться нужного процентного содержания кремния в сплаве, в него добавляют ферросилиций – соединение кремния с железом. Стоит учитывать, что часть кремния из ферросилиция в процессе производства соединяется с кислородом и впоследствии выводится в шлак. При этом необходимо обратить внимание на то, что хоть уменьшение количества кислорода в сплаве положительным образом сказывается на его свойствах, но приводит к понижению процентного содержания кремния в составе материала.
Добиться существенного улучшения качеств электротехнической стали можно путем холодного проката и последующего отжига. Именно процедура отжига позволяет снизить внутренние напряжения, которые образуются в результате холодного проката листов.